防水混凝土的攪拌控制應控制好混凝土攪拌時的配合比和計量、投料順序和攪拌時間;澆筑過程應符合混凝土運輸和砂漿罐澆筑的施工要求。
1.混凝土攪拌前應按照施工現場砂、石的含水量對實驗室配合比進行調整，換算成施工配合比，并計算出每盤混凝土攪拌的原材料用最，在砂漿罐攪拌機邊掛牌公布。
2.檢查計量工具的精度，原材料按規定計量，嚴格控制計量誤差，避免由于計量不準確或偏差過大而影響混凝土配合比的準確性，確�；炷恋木|性、抗滲性和強度等技術性能。
3.控制混凝土的投料順序，采用一次投料法時，應在料斗中先裝石子，再裝水泥，最后裝砂，然后一次投人攪拌機中，不得顛倒投料順序。
4.使用減水劑時，減水劑宜預溶成一定濃度的溶液。
5.防水混凝土拌合物必須采用砂漿罐攪拌，并根據砂漿罐攪拌機的類型、混凝土拌合物坍落度、砂漿罐攪拌機容量的大小和外加劑的技術要求等確定混凝土的攪拌時間，并不應小于2min，砂漿罐攪拌機的類型和混凝土拌合物的坍落度不同，攪拌時間也應不同，通過充分攪拌，可使棍凝土的各種組合材料混合均勻，顏色一致。高強度等級混凝土、干硬性棍凝土攪拌時間更應嚴格執行。
6.棍凝土拌合物坍落度的大小，對混凝土拌合物施工性及硬化后混凝土的抗滲性和強度有直接影響。只有加強混凝土坍落度的檢側和控制，才能保證混凝土具有良好的和易性和施工性.棍凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次�；炷恋奶涠仍囼瀾犀F行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T 50080-2002的有關規定�；炷翆崪y的坍落度與要求坍落符合現行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB / T 50080-2002的有關規定。對于預拌混凝土，由于混凝土輸送條件和運距不同，摻人外加劑后引起混凝土的坍落度損失也不同.預拌混凝土入泵前坍落度每小時損失值不應大于90mm，坍落度總損失值不應大于60mm。